矽膠製品的生產（chǎn）還是比較複雜的，其中脫模是一個非常關鍵（jiàn）的一步，如果操作不好（hǎo），就會影響到^終的效果，因此我（wǒ）們需要知（zhī）道怎麽（me）去解決，這樣才能處理好各種事情（qíng），符合用戶的需求。

　　矽膠製品脫（tuō）模：

　　1、模具的表麵處理。矽（guī）膠（jiāo）製品定製廠家介紹矽膠製（zhì）品成型模具在上油壓成型機台前進行洗模處理，尤其剛放完電的新模（mó）具一定要先進行噴砂處理，為公母模（mó）選擇不同的洗模砂，剛噴完砂的模具一定要加熱（rè）到足夠溫（wēn）度（dù）後再排料成型，且成型（xíng）前一定要噴好脫模劑，值得注意的是電鍍模（mó）一定不能噴砂，包（bāo）括噴樹脂砂。

　　2、噴脫模劑處理。矽膠製品成型（xíng）中，矽膠（jiāo）製品不粘哪一麵（miàn）模具就往哪麵（miàn）模具上噴脫模（mó）劑，隻是有時（shí）候不容易黏住。解決辦法（fǎ）：用噴灑瓶或其他（tā）裝上（shàng）潔淨的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，產品就會（huì）乖乖地粘在想（xiǎng）要粘的地方了。

　　3、模溫的調整。產品喜歡往模（mó）溫低（dī）的一半粘，當上（shàng）模溫175℃，下模溫165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

　　矽膠製品定製廠家介紹其實對於矽膠製品廠來說，矽膠模具是相（xiàng）當重要的，因此，對故障的矽膠模（mó）具的修複也是必要的。在修模前，應當（dāng）根據矽膠模具出現的不良現象的（de）實際情況，進行細致地（dì）分析研究，找出造成模具缺陷的原因後提出補救方法。