很多矽膠製品都（dōu）有各種不好的情（qíng）況發生，相（xiàng）同的加工完成後，重量還會出現誤差，這主要（yào）是設計圖紙與實際產品出現差距，比如常用的矽膠平板保護套，其產生的不良情況（kuàng）更多。

　　矽膠平板保護套不良情況：

　　1、水箱密封墊廠家介（jiè）紹外部包風，外部包風，產品外部出現白（bái）色氣泡。出現汽包的原因可分為幾種現象，溫度不足，出模後模具在（zài）外停留時間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間（jiān）太短，硫化（huà）排氣與行程不同。

　　2、矽膠保（bǎo）護套內外不熟（shú），麻麵。在生產過程中硫化（huà）時間太短加上機台的溫度太低可能會導致出現不熟現象硫化未完全，在加上原材（cái）料放置太久導致膠料硫化劑失效（xiào），麻麵現象主要原因是因為模具溫度太高，擺放原料的速度跟不上所導致

　　3、模具的原因。模具作為核心的加工（gōng）作用，對於外觀的要求也是比較嚴（yán）格，一（yī）塊好的鋼材可以使（shǐ）模具的使用次數增加上萬次衝壓，所以對於外觀排（pái）料（liào）等等都可以從模具方麵著手，尋（xún）找原（yuán）因，如排料槽的深淺，模（mó）具的合模線大（dà）小等。

　　4、水（shuǐ）箱（xiāng）密封墊廠（chǎng）家介紹人員的原因。人員的（de）安排也是比較重要的，生（shēng）手比（bǐ）熟手的速度和理解裏都要慢，加工過程中沒有太多經驗可（kě）能做出的產品不（bú）良率就會高一點（diǎn），所以加強對操（cāo）機手的防控意識是非常重要的。